中原油田打造国内上游板块标杆示范工程

记者5月22日从中原油田基建设备部获悉，中原油田重点改造项目油管杆修复线自动化优化提升工程目前正式进入设备安装、调试阶段，预计今年6月底之前整套设备将全部组装、调试完毕，标志着油管杆修复线自动化项目即将正式投入生产运行。

据介绍，油田油管杆修复线自动化优化提升工程是中国石化打造的国内上游板块标杆示范工程，总投资1.16亿元。该项目聚焦国内“工艺流程最优、修复能力最强、经济效益最好”的发展目标，实施区域整合和改造提升，全力打造国内环保一体化、高度自动化、操作智能化的工作水平，对推进油田精益管理、优化生产工艺流程、降低员工劳动强度、实现高质量发展具有十分重要的意义。

该工程在建设中，按照“修复工序流程化、设备全自动化、控制系统智能化、安全环保、节能高效”目标，新建“一组双线”油管修复线1套，改造抽油杆修复线1条，设计油管修复能力为每年38.6万根、抽油杆修复能力为每年19.3万根。同时，该项目还配套自动化组线、智能化控制、建筑、结构、道路、电气、通信、消防、给排水等系统，以及挥发性有机物回收处理、雨污分离、污水和污泥处置、降噪等设施建设，从而满足油田改革发展需要。

据介绍，该项目完成后，上料、清洗、探伤、试压、上卸接箍等主体修复工序将实现100%自动化，油管除垢、换接箍等工序流程将得到大幅提升，AI弯管识别、智能化螺纹检测等控制智能化从之前的0提升至目前67%，挥发性有机物、噪声、污水等危废物品实现密闭运输、达标排放，井场、运输、站场全流程实现安全环保生产。除此以外，该项目还能减少现场操作人员70%左右，人均工作效率提高80%以上，真正实现降本提效工作目的。记者 贺德敬 通讯员 李英 孙博