小改革解成本难题

“超哥，自从发现导致阻尼器故障的罪魁祸首后，缓蚀剂泵阻尼器损坏这个难题终于得到了解决，确保了缓蚀剂的正常加注，也保障了气田安全生产。”3月12日，经过难题攻关找到了阻尼器故障原因后，中原油田普光分公司采气厂维护维修站设备技术主管都进芳对该站生产协调主办王修超的小改革竖起了大拇指。

原来，普光气田加热炉缓蚀剂泵阻尼器故障一直困扰着专业技术人员，阻尼器是进口设备，价格高，采购周期长。但它是缓蚀剂泵的关键部件，通过缓冲缓蚀剂泵脉冲压力，保证泵在稳定压力范围内安全运行，阻尼器出现故障影响了缓蚀剂日常加注，也影响了正常生产，必须尽快解决。

为了解决这一难题，普光分公司采气厂维护维修站成立了技术攻关小组，要想解决这个难题，就必须先了解阻尼器的内部结构。

面对不知道从何入手的阻尼器，小组成员通过查阅资料、开展讨论和切割废旧阻尼器等方式终于找到了打开阻尼器的隐藏开关——按压锁止环，打开后惊喜地发现，原来导致阻尼器故障的储能器气囊可以更换，阻尼器出现故障的原因就是储能器气囊因老化变形漏气导致压力不足，无法稳定泵的压力，从而导致缓蚀剂无法加注，其他部件都完好无缺，因此更换储能器气囊即可解决该难题。

“我们的技改不仅解决了设备损坏问题，还大大节约了采购成本和时间。原本需要采购进口阻尼器，一台设备需要5400元，采购周期长，费用高，现在只需要采购储能器气囊就能解决问题，一个气囊只需要230元。”王修超表示。

据统计，普光气田每年大约有30台缓蚀剂泵因阻尼器出现故障需要更换，预计每年可节约维修费用15万余元，此举不仅保障了安全生产，也带来了良好的经济效益。本报记者 贺德敬 通讯员 王媛 李小霞