民营经济观察|“创新——我的责任”
——从盛源实践看企业的时代担当

编者按

为贯彻落实习近平总书记在全国民营企业座谈会上的重要讲话精神，树立民营经济发展标杆，弘扬企业家精神，本报即日起开设《民营经济观察》专栏，深入挖掘一批优秀民营企业和企业家典型事迹，展现我市民营企业发展成效和企业家精神风貌，进一步讲好民企故事、传播民企声音，激励更多人投身到创业创新创造浪潮中，共同推动民营经济高质量发展。

2月18日，范水河畔迎来春潮涌动的发展强音。省委书记刘宁深入濮阳市调研时专程走进盛源集团，详细了解产品应用场景、市场销售等情况，对企业创新发展成效表示肯定。

“习近平总书记在民营企业座谈会上强调，要坚定不移走高质量发展之路，坚守主业、做强实业，加强自主创新，转变发展方式，不断提高企业质量、效益和核心竞争力。”调研现场，省委书记刘宁指出化工新材料产业对培育新质生产力的战略价值，勉励企业持续聚焦“卡脖子”技术攻关。

殷切的话语，与董事长王息辰工装上绣着的“创新”袖章相映生辉。这既是对“中国制造攀登之路”的时代解答，也清晰地勾勒出盛源人19年来从绝境突围到引领超越的发展轨迹。在这条轨迹的点滴演进中，每一刻都清晰地标注着盛源人的座右铭：创新——我的责任！

将目光回溯到2009年初冬，范县昌源石化在春寒料峭中弥漫着浓浓的焦灼气息。生产车间里，董事长王息辰凝视着财务报表上持续收窄的利润曲线，耳边是设备轰鸣中夹杂的行业警钟——高耗能、高污染的传统石化产业，正经历着产能过剩与环保压力的双重煎熬。

在命运的十字路口，“守旧”与“创新”的战略博弈，最终在“抓创新就是抓发展，谋创新就是谋未来”的艰难抉择中尘埃落定。

2010年，王息辰作出惊险一跃——淘汰落后产能，成立盛源集团，全力攻坚正丁烷氧化法顺酐生产新工艺。然而，这个选择并不被看好。彼时，国内顺酐生产仍以苯氧化法为主，虽然污染严重，但技术成熟、成本低廉。而正丁烷氧化法工艺对设备精度、催化剂性能要求极高，国内鲜有企业涉足。

研发团队在质疑声中淬火成钢。他们重新设计反应器结构，优化原料配比，在数千次实验中摸索工艺参数，硬是在技术封锁墙上凿出缺口。2014年，顺酐项目建成投产，盛源集团一跃成为国内第三大正丁烷氧化法顺酐生产民营企业。两年后，绿色溢价与技术附加值开始在财务报表上交相辉映：年营收同比增长28.41%，净利润同比增长589.97%。盛源集团不仅完成了从传统化学品向精细化学品的转型，更在绿色新材料领域树立了高附加值的行业标杆。

然而，创新从来不是浪漫主义的诗篇，而是浸透血汗的攻坚。当聚碳酸酯材料国产化率不足10%的冰冷现实横亘眼前，当国际化工企业用“肯定不跟你谈”的傲慢关上技术合作的大门，盛源人再次读懂了产业变革的必然逻辑——在引进高新技术上不能抱任何幻想，核心技术是花钱买不来的。

2017年，盛源集团斥资19.5亿元彰显破局决心。正是这种置之死地而后生的决绝，催生了全体盛源人“破局而立，向‘新’而生”的战略共识。900多个昼夜的攻坚，研发团队在实验室与生产线间往复奔突，硬是用非光气法工艺改写了中国化工新材料的版图。

2019年底，当13万吨级生物基PC生产线轰鸣启动，欢腾跃动的白色透明颗粒既凝结着创新者穿越封锁线的勇气，又流淌着大国制造的底气。在这条创新之路的里程碑上，镌刻着习近平总书记的深邃洞察：“抓科技创新不能等待观望，不可亦步亦趋，当有只争朝夕的劲头。”此刻回望来时路，“争一口气”的朴素初衷，已升华为“为国家抢滩新材料战略高地”的产业抱负。

创新生态的构筑远非朝夕之功。当领军者黄森彪博士告别一线城市实验室扎根豫北县城时，盛源集团正以海纳百川的气魄重构人才生态体系及创新引力场。在北京濮源新材料技术研究院，中高级技术人员占比超30%的研发团队，正对着分子模型进行推演迭代；独创的“333渐进激励法”——新产品前三年的净利润按30%、20%、10%重奖团队，将创新成果与市场回报直接挂钩，创造出“科学家变股东”的价值共创生态，激发出科研人员“把论文写在车间”的空前热情；与郑州大学共建的中原学者工作站，同中石油联袂打造的航空级复合材料实验室，聚力破解“卡脖子”技术；锁定一部分净利润奖励研发人员，激发小试项目、技改等“小试快跑”的创新激情……这些看似离散的举措，实则是围绕“科技研发—工程放大—下游应用开发”创新生态链的系统布局。

更令人动容的是创新上的文化浸润。当流水线工人袖章上的“创新——我的责任”与董事长工装上的“创新”标识遥相呼应，当车间主管与专家院士在创新提案会上平等对话，我们看到的不仅是技术突破，更是一个企业对创新生态自上而下的价值共鸣。

这种创新的自觉意识催生出惊人的创新密度。每年面谈20余位新材料博士的底气、全国首个生物基PC生产线诞生的锐气、PPS薄膜工艺突破的骨气、140余项授权专利的志气，以及一个个技术研究院、院士工作站、博士后研发基地，共同构建起立体的创新价值体系，铸就了企业在特种工程塑料领域的国际话语权。正如人力资源总监赵旭所言：“创新是集团发展的战略核心，所有资源配置都为此服务。”

创新不止于实验室的突破，更显现在产业演进的宏大叙事中。漫步盛源集团厂区，20万吨顺酐装置的余热通过拓扑优化网络，流淌成聚碳酸酯生产线的动力源；四氢苯酐副产物经分子筛精制，蝶变为锂电池添加剂原料；新建成的PBS生产线，不仅让白色污染找到绿色出口，还催生了酒石酸和色味添加剂等8个专项研发。这种“滴水不漏”的产业耦合，不仅构建起年产值百亿元的产业集群，技术护城河的生态优势也展露无遗。

当绿色发展成为全球共识，盛源集团的创新使命展现出更深远的维度。2023年“国家级绿色工厂”的桂冠，见证着企业对可持续发展理念的深入实践。其13万吨/年聚碳酸酯项目创造的蒸汽梯度利用技术，不仅每年可转化4万吨二氧化碳，节约8000万度电，还实现全流程“三废”零排放。这种将环保压力转化为技术优势的智慧，在20万吨顺酐装置余热回收装置上得到延伸——通过梯度回收系统为聚碳酸酯生产线供暖，全年可替代天然气5000万立方米。当行业还在纠结环保成本时，盛源已通过工艺创新将绿色门槛转化为竞争优势。这种超前布局的环保技术创新，是创新驱动与生态责任的双重兑现。

从2006年范县昌源石化的初创，到2010年盛源集团的破茧重生，到今日的化蛹成蝶，19年创新发展路，丈量出一个中国企业从追赶者到领跑者的进化轨迹。当国际同行惊诧于“盛源速度”，我们看到的不仅是13万吨生产线的规模奇迹，更是“板凳宁坐十年冷”的战略定力；当市场赞叹100亿元产业集群的效益，我们铭记的是900多个昼夜攻关时实验室不灭的灯火；当行业聚焦“333渐进激励法”的制度创新，我们感动的是车间工人袖章上“创新——我的责任”的价值认同。

站在双百亿目标的历史关口，盛源人眺望的视线已越过顺酐及聚碳酸酯产业链的峰峦。北京研究院里，“人形机器人触觉界面”的实验设备闪烁着未来之光；科研团队抚摸着新型PPS薄膜的样品，透过纳米级晶体结构看到的不仅是耐300℃高温的物理极限突破，更是中国特种工程塑料突破“卡脖子”围堵的战略要冲；在医用高分子材料领域，透光率突破97%的生物基PC正重塑人工关节的技术边界……在“卡脖子”处亮剑，于“无人区”播种，盛源人正在孕育着下一场颠覆，向着产业创新的星群深处挺进。

这种将创新融入血脉、化为使命的实践，深刻揭示并印证着一条永恒的真理：真正的创新不是追赶潮流的快闪，而是深入骨髓的价值信仰；不是孤注一掷的豪赌，而是系统集成的生态再造；不是功利主义的短期博弈，而是将企业命运融入国家战略的责任坚守。

当创新之火在中原大地燎原，当使命之光在黄河之畔闪耀，我们更能读懂习近平总书记的殷切期待：“自力更生是中华民族自立于世界民族之林的奋斗基点，自主创新是我们攀登世界科技高峰的必由之路。”在这条永无止境的长征路上，盛源人的脚步永远向前，立志“做新材料细分领域的引航者”，因为创新者的征途始终是通向地平线外的星辰大海。本报记者 余登来 李振涛 杜鹏